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トヨタ生産方式~TOYOTA WAY~
基本概念 製造現場における運用方式のひとつ。 豊田喜一郎が提唱した考え方を大野耐一らが体系化した。 ・ジャストインタイム ・かんばん ・ムダ ・平準化 ・アンドン ・ポカヨケ ・自働化 ・改善 ・見える化 ■7つのムダ トヨタ生産方式では「ムダ」を無くすことが重要とされ、代表的なものとして「7つのムダ」が定義されている。 1作りすぎのムダ 2手待ちのムダ 3運搬のムダ 4加工のムダ 5在庫のムダ 6動作のムダ 7不良をつくるムダ 以上の7つのムダの最初の文字をとって「飾って豆腐」と覚える。 か 加工 ざ 在庫 っ 作りすぎ て 手待ち ど 動作 う 運搬 ふ 不良 ■ジャストインタイム 「必要なものを、必要なだけ、必要な時に」という意味。 生産計画に応じて「必要なものを、必要なだけ、必要な時に」供給できれば「ムダ、ムラ、ムリ」がなくなり生産効率が向上する。 ■かんばん方式 トヨタ自動車では後工程が「必要なものを、必要なだけ、必要な時に」前工程に取りに行くことで前工程がムダに部品を作り過ぎてしまう非効率を改善。 調達しに行く際に「使用した部品を知らせるカード」を「かんばん」と呼ぶことから「かんばん方式」と呼ばれる。 ■多能工 1人の作業者が複数の工程の作業をこなせるようにトレーニングし、負荷の平準化を常におこなえるようにする。 ■自働化「にんべん」のついた「働」 豊田佐吉が発明した自動織機に、「糸が切れた際に自動で停止する装置」が組み込まれていたことに由来し、機械に良し悪し判断させる機能追加したものを「自働化」という。「自動」は動くだけのもの。 自動機械は人が止めるまで動き続けるが、その最中に調整がずれたり材料に異常があっても止まることなく動き続ける。その結果多くの不良品を作り続けることとなってしまう。 人が関わらない自動化をしてしまうと、機械へ改善の知恵を織り込めなくなることから人が関わる自働化が重要とされている。
by mauming
| 2010-03-08 17:35
| お仕事
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Comments(1)
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